Roestvast staal
Martensitisch, austenitisch, precipitatiehardend en duplex roestvast staal.
Kwaliteiten
Roestvaststaal
Hier vindt u een opsomming van de materialen die wij kunnen verzorgen. Staat uw materiaal er niet bij, neem dan contact op.
| w.st.nr. | DIN | AISI |
|---|---|---|
| 1.4000 | X6Cr13 | |
| 1.4006 | X12Cr13 | 410 |
| 1.4014 | X20Cr13 | |
| 1.4016 | X6Cr17 | 430 |
| 1.4021 | X20Cr13 | 420 |
| 1.4024 | X15Cr13 | 410 |
| 1.4028 | X30Cr13 | 420 |
| 1.4031 | X39Cr13 | |
| 1.4034 | X46Cr13 | |
| 1.4044 | X16CrNI17 | |
| 1.4057 | X17CrNi16-2 | 431 |
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 430 F |
| 1.4112 | X90CrMoV18 | 440 B |
| 1.4119 | X15CrMo13 | |
| 1.4120 | X20CrMo13 | |
| 1.4122 | X35CrMo17 | |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 304 |
| 1.4305 | X10CrNiS18-9 | 303 |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 304 L |
| 1.4307 | X2CrNi18-9 | 304 L |
| 1.4311 | X2CrNiN18-10 | 304 LN |
| 1.4313 | X5CrNi13-4 | F6nm |
| 1.4320 | X2CrNiMo13-4 | |
| 1.4340 | GX40CrNi27-4 | |
| 1.4361 | X2CrNiSi18-15 | |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316 L |
| 1.4405 | X5CrNiMo16-5 | |
| 1.4406 | X2CrNiMoN17-11-2 | 316 LN |
| 1.4410 | X2CrNiMoN25-7-4 | |
| 1.4418 | X4CrNiMo16-5 | |
| 1.4429 | X2CrNiMoN17-13-3 | 316 LN |
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 316 L |
| 1.4436 | X5CrNiMo17-13-3 | 316 |
| 1.4438 | X2CrNiMo18-15-4 | 317 L |
| 1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | |
| 1.4449 | X5CrNiMo17-13 | 317 |
| 1.4460 | X8CrNiMo27-5 | 329 |
| 1.4462 | X2CrNiMoN22-5 | F51 |
| 1.4465 | X1CrNiMoN25-25-2 | |
| 1.4466 | X2CrNiMoN25-22-2 | |
| 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-5 | F55 |
| 1.4505 | X4NiCrMoCuNb20-18-2 | |
| 1.4510 | X3CrTi17 | 430 Ti / 439 |
| 1.4511 | X3CrNb17 | |
| 1.4529 | X2NiCrMoCu25-20-6 | |
| 1.4534 | X3CrNiMoAl13-8-2 | PH 13-8 |
| 1.4539 | X2NiCrMoCu25-20-5 | 904 |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321 |
| 1.4542 | X5CrNiCuNb17-4 | 630 |
| 1.4544 | X7CrNiTi18-9 | |
| 1.4547 | X1CrNiMoCuN20-18-7 | F44 |
| 1.4548 | X5CrNiCuNb17-4-4 | 17-4PH |
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 347 |
| 1.4563 | X1NiCrMoCuN31-27-4 | |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316 Ti |
| 1.4577 | X5CrNiMo2525 | |
| 1.4580 | X6CrNiMoNb17-12-2 | 316 Cb |
| 1.4582 | X4CrNiMoNb | |
| 1.4583 | X10CrNiMoNb18-12 | 318 |
| 1.4713 | X10CrAl7 | |
| 1.4718 | X45CrSi9-3 | |
| 1.4762 | X10CrAl24 | 446 |
| 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 309 |
| 1.4841 | X15CrNiSi25-20 | 310 / 314 |
| 1.4845 | X12CrNi25-21 | 310 S |
| 1.4864 | X12NiCrSi36-16 | 330 |
| 1.4876 | X10NiCrAlTi32-20 | A 800 |
| 1.4878 | X12CrNiTi18-9 | 321H |
| 1.4901 | X10CrWMoVNb9-2 | F92 |
| 1.4903 | X10CrMoVNb | F91 |
| 1.4905 | X11CrMoWVNb9-1-1 | |
| 1.4910 | X3CrNiMoN17-13 | |
| 1.4913 | X19CrMoVNbN11-1 | |
| 1.4919 | X6CrNiMo17-13 | 316H |
| 1.4922 | X20CrMoV12-1 | |
| 1.4923 | X22CrMoV12-1 | |
| 1.4926 | X21CrMo12-1 | |
| 1.4935 | X20CrMoWV12-1 | |
| 1.4938 | X11CrNiMo12 | |
| 1.4939 | X12CrNiMo12 | |
| 1.4939 | X4NiCrTi25-15 | |
| 1.4941 | X6CrNiTiB18-10 | |
| 1.4944 | X55NiCrTi26-15 | A286 |
| 1.4948 | X6CrNi18-11 | 304 H |
| 1.4958 | X5NiCrAlTi31-20 | A 800H |
| 1.4959 | X8NiCrAlTi32-21 | A 800 HT |
| 1.4961 | X8CrNiNb16-13 | |
| 1.4920 | X12CrNiWTiB16-13 | |
| 1.4980 | X5NiCrTi26-15 | 660 |
| 1.4981 | X8CrNiMoNb16-16 | |
| 1.4985 | X4NiCrMoTi26 | |
| 1.4986 | X7CrNiMoBNb16-16 | |
| 1.4988 | X8CrNiMoVNb16-13 |
Roestvast staal gesneden uit plaat
| w.st.nr. | DIN | AISI / UNS |
|---|---|---|
| 1.4000 | 410S | |
| 1.4306 | 304L | |
| 1.4362 | S32304 | |
| 1.4404 | 316L | |
| 1.4410 | S32750 | |
| 1.4438 | 317L | |
| 1.4462 | S31803 | |
| 1.4571 | 316Ti | |
| 1.4833 | 309S | |
| 1.4845 | 310S | |
| 1.4878 | 321H | |
| 1.4948 | 304H |
Over roestvast staal
Wat is roestvast staal?
Roestvast staal, ook RVS of AISI-staal genoemd, is staal met minimaal 10,5% chroom. Dat chroom vormt aan het oppervlak een dunne oxidelaag die het materiaal tegen corrosie beschermt. Metal Service Europe levert roestvast staal als smeedstuk, ring, schijf of compleet bewerkt deel, en daarnaast als delen gesneden uit plaat.
In de tabel staan de kwaliteiten met werkstofnummer, DIN-naam en, waar die bestaat, de AISI-aanduiding. Ze vallen in vier groepen. Martensitisch RVS zoals 1.4021 (420) en 1.4313 (F6NM) is hardbaar. Austenitisch RVS, met bekende typen als 1.4301 (304) en 1.4404 (316L), is goed vervormbaar en lasbaar. Precipitatiehardend RVS zoals 1.4542 (AISI 630) combineert sterkte met corrosiebestendigheid. Duplex en super duplex, waaronder 1.4462 en 1.4410, hebben een gemengde structuur van austeniet en ferriet.
Verder bevat de lijst hittevaste kwaliteiten zoals 1.4828 (309) en 1.4841 (310) voor ovens en installaties die langdurig heet zijn, en warmvaste staalsoorten zoals 1.4903 (F91) en 1.4923 voor de energiesector.
Martensitisch RVS zoals 1.4021 en 1.4313 voor hardbare en slijtvaste delen
Austenitisch RVS zoals 304L, 316L en 321 voor corrosiebestendige procesdelen
Precipitatiehardend RVS zoals 17-4PH en 13-8 PH voor hoge sterkte
Duplex 1.4462 en super duplex 1.4410 en 1.4501 voor zeewater en chloriden
Hittevast RVS zoals 1.4828 en 1.4841 voor hoge temperaturen
Toepassingen
Toepassingen van roestvast staal
Flenzen en fittingen voor offshore en zeewatersystemen
Ketel- en turbinedelen voor energiecentrales
Ovenonderdelen, roosters en branderdelen
Pomp- en afsluiterdelen voor de chemische en petrochemische industrie
Procesapparatuur voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie
Waaiers, assen en lopers van waterturbines en pompen
Onze aanpak
Van aanvraag tot levering
Aanvraag & specificatie
U noemt het werkstofnummer of het AISI-type, de norm en de afmetingen. Bij roestvast staal vragen wij ook naar medium en temperatuur, omdat die bepalen of 316L volstaat of dat duplex nodig is.
Behandeling per RVS-groep
Elke RVS-groep krijgt de behandeling die erbij hoort. Austenitisch en duplex staal worden na het smeden oplosgegloeid en snel afgekoeld; martensitisch staal wordt gehard en ontlaten.
Kwaliteitscontrole & levering
Het smeedstuk wordt gekeurd op samenstelling, mechanische waarden en inwendige fouten, waar nodig aangevuld met een corrosietest of ferrietmeting. Daarna leveren wij ruw, voorgedraaid of bewerkt.
Kwaliteit
Certificering en kwaliteitsborging
Bij RVS-smeedwerk telt naast de sterkte vooral een juiste samenstelling: een paar tiende procent molybdeen of stikstof bepaalt de corrosiebestendigheid. Op verzoek controleren wij met een PMI-meting de legering van elk stuk, en de chemische analyse staat op het materiaalcertificaat, type 3.1 of 3.2. Lees verder op onze pagina over kwaliteitsborging.
Leverbaar
Roestvast staal beschikbaar als
Wij leveren roestvast staal als enkelstuk of kleine serie, onder meer als:
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over roestvast staal
Wat is het verschil tussen RVS 304 en 316?
Het belangrijkste verschil is molybdeen. Type 316 (1.4401) bevat ongeveer 2 tot 2,5% molybdeen, type 304 (1.4301) niet. Dat molybdeen maakt 316 beter bestand tegen putcorrosie door chloriden, bijvoorbeeld in zeelucht, pekel of chemische processen. Voor droge of licht corrosieve omgevingen volstaat 304 meestal. 316 is iets duurder, maar in chloridehoudende media vaak de veiligere keuze.
Wat betekent de L in 304L en 316L?
De L staat voor low carbon: maximaal 0,03% koolstof in plaats van circa 0,07%. Bij lassen kan koolstof met chroom carbiden vormen langs de korrelgrenzen, waardoor de corrosiebestendigheid daar afneemt. Het lage koolstofgehalte voorkomt dat. Daarom kiest men voor gelaste constructies vaak 1.4307 of 1.4404. Een nadeel is een iets lagere sterkte, vooral bij hogere temperaturen.
Is roestvast staal magnetisch?
Dat hangt af van de groep. Austenitisch RVS zoals 304 en 316 is in gegloeide toestand nagenoeg niet magnetisch; na koude vervorming kan het licht magnetisch worden. Martensitisch en ferritisch RVS, zoals 1.4021 en 1.4016, zijn wel magnetisch. Duplex staal is dat ook, door het ferriet in de structuur. Magnetisme zegt dus niets over de kwaliteit of de corrosiebestendigheid van het materiaal.
Wat is duplex RVS?
Duplex RVS heeft een structuur van ongeveer de helft austeniet en de helft ferriet. Die combinatie geeft ruwweg een twee keer zo hoge rekgrens als 316L en een goede weerstand tegen spanningscorrosie. De standaard duplex is 1.4462 (F51); super duplex, zoals 1.4410 (F53) en 1.4501 (F55), heeft meer chroom, molybdeen en stikstof. Meer leest u op onze pagina over duplex RVS.
Wat is het verschil tussen martensitisch en austenitisch RVS?
Martensitisch RVS bevat weinig of geen nikkel en meer koolstof, en is daardoor hardbaar. Het is sterk en slijtvast, maar minder corrosiebestendig en lastiger te lassen. Austenitisch RVS bevat nikkel, is niet hardbaar door warmtebehandeling en blijft taai, ook bij lage temperatuur. Een tussenvorm is 1.4313 (F6NM): zacht-martensitisch staal met nikkel, veel gebruikt voor turbine- en pompdelen.
Welk RVS is geschikt voor hoge temperaturen?
Daarvoor zijn er hittevaste en warmvaste kwaliteiten. Hittevast RVS zoals type 309 (1.4828) en type 310 (1.4841) is bestand tegen oxidatie bij temperaturen van ongeveer 1000 tot 1150 °C. Voor drukhoudende delen bij hoge temperatuur gelden kruipvaste kwaliteiten zoals 1.4948 (304H) of 1.4919 (316H). Welke kwaliteit past, hangt af van temperatuur, belasting en de samenstelling van de atmosfeer.
Leveren jullie ook RVS gesneden uit plaat?
Ja. Naast smeedstukken leveren wij RVS-delen gesneden uit plaat, bijvoorbeeld voor flenzen, schijven en ringen met een beperkte dikte. In de tweede tabel staan de kwaliteiten die wij zo leveren, waaronder 304L, 316L, 316Ti, duplex 1.4462 en super duplex 1.4410. Bij grotere diktes of zware belasting adviseren wij een smeedstuk, vanwege de gunstige vezelloop en homogeniteit.
Wat is het verschil tussen AISI, RVS en SS?
Het zijn verschillende namen voor hetzelfde materiaal. RVS is de Nederlandse afkorting van roestvast staal, SS staat voor het Engelse stainless steel. AISI is het Amerikaanse instituut waarvan de typenummers, zoals 304 en 316, wereldwijd worden gebruikt. Op een tekening kan dus 1.4404, AISI 316L of SS 316L staan: dat zijn vergelijkbare kwaliteiten, maar de EN- en ASTM-grenzen verschillen op details. Is één norm voorgeschreven, dan leveren wij volgens die norm.
Welk certificaat hoort bij een RVS-smeedstuk?
Doorgaans hoort bij een RVS-smeedstuk een certificaat 3.1 volgens EN 10204, met chemische analyse, mechanische waarden en warmtebehandeling. Bij een keuring door een onafhankelijke inspecteur wordt dit een 3.2-certificaat. Voor duplex en super duplex worden vaak extra testen gevraagd, zoals een corrosietest volgens ASTM G48 en een ferrietmeting.
Hoe lang is de levertijd van RVS-smeedwerk?
De levertijd hangt af van de kwaliteit, het gewicht en de gewenste bewerking. Gangbare typen zoals 304L en 316L zijn meestal snel beschikbaar. Voor super duplex of hittevaste kwaliteiten moet het uitgangsmateriaal soms eerst worden geproduceerd. Na uw aanvraag stemmen wij de planning af, zodat de offerte een betrouwbare levertijd bevat.
Verwante kwaliteiten
Uw kwaliteit niet gevonden?
Stuur ons de gewenste kwaliteit, norm en certificering. Wij laten u snel weten wat mogelijk is.